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D’identifier les phases critiques et les défauts de jointage avec la mise en place des actions associées ;
D’identifier l’ensemble du matériel et ses caractéristiques ;
De connaître le comportement d’un assemblage boulonné et les impacts des différentes méthodes de serrage ;
De choisir la technique et l’outillage adapté à l’assemblage ;
D’établir un mode opératoire technique ;
De suivre une intervention jointage dans sa globalité.
Technicien, expert jointage devant superviser et contrôler toutes opérations sur des assemblages boulonnés
Connaissances générales, techniques en matière de jointage.
Prérequis généraux :
Mathématiques, Physique mécanique et Métallurgie
Savoir écrire un document technique
Prérequis techniques :
Lecture d’un isométrique ou d’un plan mécanique et
Connaissance sur les assemblages boulonnés et équipements industriels
Expérience requise :
Cinq ans minimum dans des activités de montage, de mécanique, de préparation ou d’encadrement terrain.
Introduction
> Présentation de l’assemblée, des objectifs + Pré-test Sécurité
> Exposition des mains.
> Risques et conséquences d’un assemblage défectueux.
> Principe d’ouverture d’un circuit.
> Perte de confinement : les causes courantes.
> Méthode de serrage inacceptable
Eléments de base
> Schéma générique d’une tuyauterie
> Les bons termes
Pression, contrainte, force
> La base du raisonnement
Domaine d’élasticité, loi de Hooke
Identification du matériel
> Assemblage boulonné.
> Brides.
> Ligne, problématique du calorifuge.
> Platines.
> Joints.
> Boulonnerie standard
> Configuration et terminologie des appareils.
Comportement d’un assemblage boulonné
> Supports de ligne
> Relation bride / boulonnerie
> Vie de l’assemblage et paramètres impactant
> Réaction de l’assemblage sous l’effet de sa charge et de la chaleur
> Pression d’assise
> Comportement des tiges filetées
> Note de calcul
> Incertitude de mesure
> Comportement d’un assemblage selon la méthode de serrage
> Causes courantes de rupture d’un assemblage
> Boulonnerie : efforts appliqués et résiduels
> Serrage au couple : impact du frottement résiduel sur la charge
> Importance du lubrifiant pour un filetage spécifié
> Impact du revêtement des boulons
Outillages, techniques de serrage
> Mode opératoire de serrage
> Boulonneries particulières
> Serrage en croix
> Points essentiels sur l’outillage
> Serrage au couple
> Serrage par tensionnement
> Ecrous hydrauliques et mécaniques installés en permanence
>Quand utiliser un équipement de tension hydraulique
> Quand utiliser un équipement de serrage au couple
> Serrage à un outil / serrage à plusieurs outils
> Choix de l’outil selon la longueur des boulons ou l'accessibilité
Modes opératoires de montage
> Le mode opératoire
> Préparation de la portée de joint
> Alignement des portées et uniformité du jeu
> Stockage, manipulation, préparation et
positionnement du joint
> Confirmation des contrôles nécessaires à la remise
en service
> Documentation du travail effectuée
> Mesurage du jeu
Expertises
> Constat d’anomalies
> Contrôle d’un serrage
Cas particuliers
> Configuration et terminologie des appareils
> Serrage sur un circuit Haute Pression
> Brides fragiles
> Assemblages agrafés
> Système autoclave
> Définition de la criticité d’un joint
> Niveau d’étanchéité
Processus jointages / suivi d’une intervention
Réception
Resserrage d’un assemblage en service
Mise en pratique des enseignements théoriques au travers d’étude de cas collective
L’examen se déroule en deux parties distinctes (partie théorique et études de cas). La durée de l’examen sera de 3h30.
Partie théorique 20 points Examen individuel / 20 questions
•Connaissances théoriques sur la conception d’assemblages boulonnés : 6 questions.
•Conséquences et risques d’un assemblage défectueux : 6 questions.
•Conversion de données physiques de serrage : 5 questions.
•Questions éliminatoires : 3 questions issues du pré-test sont éliminatoires.
•Note minimale : 15/20
Partie pratique 25 points Examen individuel
La partie pratique sera réalisée sous la forme d’analyse d’études de cas à l’issue desquelles sera rédigé un rapport d’expertise comprenant :
•Les constats d’anomalies : 5 points.
•Les risques humains et techniques liés aux anomalies constatées : 5 points.
•L’analyse technique de l’étude de cas proposée : 5 points.
•Définition des actions immédiates et différées si nécessaires : 5 points.
•Rédaction d’une fiche de serrage : 5 points.
•Note Minimale : 20/25
Résultats :
Compte-tenu du temps de correction des études de cas, le résultat de l’examen sera transmis dans les 72h ouvrées.
Nous reviendrons vers vous très rapidement.
Possibilité de se déplacer sur tout le territoire Français mais aussi Européen.
